As juntas aparafusadas de acoplamento de engrenagens e eixos, como as usadas em turbinas eólicas, turbinas de usinas hidrelétricas, turbinas a gás ou em tecnologia de acionamento em geral, representam um grande desafio para técnicos e engenheiros já na fase de planejamento. Parafusos convencionais ajustados são tradicionalmente usados para transmitir as maiores forças transversais possíveis por meio de travamento positivo.
Isso contradiz a interpretação da conexão, que assume um ajuste de forma sem folga.
Para obter um ajuste de forma sem folga, medidas adicionais demoradas e caras são frequentemente necessárias, como congelamento para pressionar os parafusos. Mesmo com preparação cuidadosa, muitas vezes acontece durante a montagem que os parafusos e furos ajustados não correspondem porque as tolerâncias de fabricação necessárias não podem ser alcançadas. Os furos então têm que ser muito retrabalhados no local. Apesar de todos os esforços para obter um ajuste de forma perfeito, a folga reaparece na conexão durante o pré-tensionamento, pois os parafusos ajustados se contraem radialmente devido à contração transversal. Normalmente, isso não é aparente para o usuário e leva a micromovimentos na junta sob altas cargas. Mesmo o deslocamento mínimo faz com que os parafusos ajustados se inclinem no furo. Como resultado, os flanges de acoplamento são submetidos a tensões localizadas extremas, o que pode levar a deformações plásticas. Isso aumenta a folga na conexão, o que leva a maiores movimentos na junta e aumenta ainda mais a folga - um ciclo vicioso.
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Parafuso de expansão sem rosca
Parafuso de expansão para furo cego
Parauso de expansão para furo passante