Präzise Hohlteile mit hoher Materialeffizienz
Hohlteile bieten beim Kaltfließpressen ein besonderes Potenzial für eine wirtschaftliche und materialsparende Bauteilfertigung. Durch die gezielte Umformung wird der Werkstoff direkt in die gewünschte Hohlgeometrie gebracht, sodass im Vergleich zu zerspanend gefertigten Bauteilen nahezu kein Schrottanteil entsteht. Gerade bei großen Stückzahlen kann diese hohe Materialausnutzung zu erheblichen Kosteneinsparungen beitragen. Gleichzeitig lassen sich komplexe Innen- und Außenkonturen mit hoher Maßhaltigkeit herstellen. Je nach Konstruktion sind beispielsweise Durchgangsbohrungen, Sacklöcher, Stufen oder unterschiedliche Wandstärken realisierbar. Die effiziente Kaltumformung ermöglicht zudem eine außergewöhnlich hohe Ausbringung von bis zu 300 Teilen pro Minute. Dadurch eignen sich Hohlteile insbesondere für automatisierte Großserienfertigungen in der Automobilindustrie und anderen industriellen Anwendungen. Nach dem Umformen können die Bauteile durch weitere Bearbeitungsschritte exakt auf ihre spätere Funktion abgestimmt werden. Auf Wunsch sind zudem individuelle Wärmebehandlungen und Beschichtungen möglich. Hohlteile aus Kaltfließpressen verbinden damit geringe Materialverluste, hohe Produktionsgeschwindigkeit und präzise Bauteilgeometrien zu einer besonders wirtschaftlichen Fertigungslösung.

Qualität für höchste Ansprüche.
In enger Zusammenarbeit mit den Kunden werden lösungsorientierte Prozessschritte erarbeitet, welche optimal auf die individuellen Kundenanforderungen abgestimmt sind.
Dabei ist es der HEICO-Gruppe möglich, Guss- und Drehteile durch Kaltfließpressteile trotz enger Toleranzen zu ersetzen. Dies schafft Vorteile, indem die Materialeigenschaften durch die Kaltverfestigung optimiert werden und der Materialeinsatz reduziert wird.