HEICO-FORM

Individuelle Kaltfließpressteile nach Kundenanforderung

Wenn Standardlösungen nicht ausreichen, ermöglichen individuell entwickelte Sonderteile die Umsetzung spezifischer geometrischer und funktionaler Anforderungen. Auf Basis von Zeichnungen, CAD-Daten oder gemeinsam entwickelten Konzepten entstehen Kaltfließpressteile, die exakt auf die jeweilige Anwendung zugeschnitten sind. Dabei können unterschiedliche Durchmesser, Nuten, Bunde, Gewinde, Bohrungen, Rändelungen, spezielle Profildrähte verwendet oder auch exzentrische Geometrien gepresst werden. Entscheidend ist eine frühzeitige Abstimmung von Bauteilgeometrie, Werkstoff und Fertigungsprozess, um eine technisch und wirtschaftlich optimale Lösung zu entwickeln.

Durch die Kaltumformung lassen sich auch anspruchsvolle Geometrien mit hoher Wiederholgenauigkeit und effizienter Materialausnutzung realisieren. Je nach Bauteil können zusätzliche Bearbeitungsschritte wie Fräsen, Bohren oder Drehen direkt in die Fertigung integriert werden. Auch Wärmebehandlungen und Beschichtungen sind entsprechend den technischen Anforderungen möglich. Die hohe Fertigungstiefe ermöglicht dabei eine durchgängige Prozesskette und reduziert Schnittstellen zwischen verschiedenen Lieferanten. Von der ersten Machbarkeitsprüfung über die Werkzeugentwicklung bis zur Serienfertigung werden die einzelnen Prozessschritte gezielt aufeinander abgestimmt. So entstehen individuelle Sonderteile, die technische Anforderungen erfüllen und gleichzeitig auf eine wirtschaftliche Serienproduktion ausgelegt sind.